刮泥机说明
一、概述
适用于给排水工程中水厂或污水处理厂直径较大的辐流式（圆形）沉淀池的刮泥及撇渣。
二、供货范围
周边传动刮泥机（下称刮泥机）适用于中心进水、周边出水的幅流式沉淀池。
整机包括：驱动装置（包括电机、减速机及过载保护系统）、工作桥、端梁滚轮、中心旋转支承、出水堰板；拦渣挡板；浮渣去除装置；刮泥臂、刮泥板、中心集电装置、就地控制箱以及安全和有效运行所需的附件。
三、工作原理
原水从池底经中心支墩上部流出，并经导流筒配水后，呈辐射流向池子周边集水槽出水，随着辐向流速的降低，原水中的悬浮物被分离而沉降于池底。旋转桁架以中心支承为圆心，端部走轮在驱动装置的作用下，沿池周边回转运行，带动下部的对数螺旋线刮泥板缓慢转动，刮集至沉淀池中心集泥槽，依靠水压或泵排出池外，上部浮渣由刮渣板同步刮至排渣斗排出。
四、性能与结构
刮泥机采用周边传动全桥式、双刮臂、橡胶滚轮式刮泥机。驱动装置套装在驱动端梁的传动轴上，并通过周边驱动端梁带动桥架、刮泥臂、刮泥板、撇浮渣板等转动，将污泥沿池底刮入至中心集泥斗后，通过池内水压排至池外。池径为50m及45m时，滚轮行走线速度为：2.0～2.6m/min；池径为30m及25m时，滚轮行走线速度为：1.5～2.2m/min。
该刮泥机能将污泥刮集，并均匀送到污泥斗中，撇渣系统能够将浮渣收集并输送到浮渣斗中。
每天能24小时连续运行，刮泥时的行驶速度不会影响污泥的有效去除。刮泥机运转正常，没有冲击、振动和不正常的响声，刮板的设置能保证刮泥时池底不出现死角，刮泥机有良好的浮渣撇除能力。
该设备主要由工作桥（包括走道、栏杆）、驱动装置、行走轮、中心支座及集电装置、排泥系统、撇渣系统、清洗装置及控制系统等附属部件等组成。
1、工作桥架
刮泥机的工作桥为全桥式安装,桁架型结构，采用优质铝合金方管焊接成形，工作桥沿池径方向分段，相互间用高强度不锈钢螺栓联接，工作桥的走道上铺设铝合金花纹走道板，能承受负荷大于250kg/m2;桥宽应适用于工作人员的维修和管理需要。
工作桥的两端支撑在周边平台上的行走驱动端梁上，中心支承在池中心的混凝土中心支墩上。工作桥具有足够的强度和刚度，最大挠度不大于跨度的1/700。
工作桥的两端设有上桥踏步梯。
工作桥的端部支撑在周边平台上的行走驱动端梁上，其中心支承在池中心的中心支座上。工作桥具有足够的强度和刚度，稳定性好。
主梁是刮泥机的主体，所有其它部件都固定、连接、支承在桥架上，桥架设计合理，既满足工作自重、刮泥装置等重量及驱动时的刮泥载荷，又能承受一定的活动载荷要求，并且能较好地布置其它部件。
所有接头、焊缝光滑、无毛刺，整个外形美观。
2、出水堰和浮渣挡板
采用0Cr17Ni12Mo2(316)不锈钢制连续三角型或间隔三角堰口的堰板固定在集水槽上，堰板高度不小于200mm，厚度不小于4mm，堰口尺寸满足出水负荷不大于1.7l/s·m。的要求。
0Cr17Ni12Mo2(316)不锈钢制的浮渣挡板通过支架固定在集水槽上，浮渣挡板高度不小于375mm，厚度不小于4mm，拦集水面浮渣，以防浮渣进入出水槽。
3、出水堰槽清洗装置
每台刮泥机设有出水堰电动清洗装置。刮泥机工作时，清洗装置可自动启动，运行时间可由控制柜设定。清洗装置主要由尼龙刷、减速箱、电机和支撑架等组成。
尼龙刷采用长毛、质硬、耐磨损的尼龙鬃刷，固定在尼龙刷轴上。减速箱与尼龙刷轴直接相连。
清洗装置的支撑架能随意调节尼龙刷的上下高度和左右摆动。支撑架的设计应使得尼龙刷在清洗出水堰时始终贴住堰壁，不会因为出水堰不圆而发生清洗不到或阻力太大发生损坏电机的现象。
4、撇渣装置
刮泥机设池面浮渣撇除装置。将浮渣撇入排渣斗排出，在排出的同时，利用二沉池出水自行进行冲洗，我方还配置浮渣排出后的不锈钢网制作的滤水盛器。盛器容积不小于0.1m3，直径不小于300mm，适用于人工在地面操作，分离水流入下水道。
5、刮泥系统
刮泥机的刮泥系统包括刮泥臂和刮泥板等。
刮泥臂应采用可动式，与桥架为铰轴连接，刮泥臂的数量由我方确定，刮泥系统采用对数螺旋线刮板形式,可分段衔接。对数螺旋线刮板的长度与工作桥的长度相配，分布在中心支座的两侧。
刮泥系统的刮臂上部与固定在工作桥下部的支架连接，下部与螺旋线刮板用不锈钢螺栓连接。刮泥板后背装有尼龙滚轮，承托刮泥板和刮臂部分自重，减少与池底摩擦。刮板在靠近池底的边上装有可调节的氯丁橡胶板。
6、中心支座
中心支座用以支承集电中心和工作桥等荷载。工作桥与中心支座间应采用铰支式联接，以减少回转支承的倾覆力矩和转动阻力，中心支座应能够承受工作桥的重量及在工作状态刮泥满载荷的情况下能360度转动灵活。
7、驱动装置
刮泥机为双周边驱动，驱动装置主要包括减速电机、过扭矩限制装置、行走轮和端梁等部分。驱动装置具有足够的强度和扭矩，以满足刮泥所需的牵引力。驱动装置适应每天24小时的运转状态。
驱动装置的减速机采用平行轴装式斜齿轮减速箱，与刮泥机的行走轮直接相连，严格保证两端驱动装置同步驱动。电机防护等级为IP55，380V、3相、50HZ，齿轮设计采用符合ISO标准，服务系数>2.0，齿轮材料为合金钢，齿面硬度HRC58~62，轴承寿命（B10）不低于10万小时，并带有过载保护。
刮泥机设有可以预调的扭矩限制装置，以防止超负荷情况下损坏设备，在电机超负荷时，限制开关应立即停止电机工作，并发出报警信号。
行走轮位于驱动端梁的底部，前后各一只，行走轮采用耐磨非金属材料制作，直接行走在混凝土池壁上。行走轮外缘应加工防滑纹,与轮毂接触的部位采取措施防止在行走中由于内外缘线速度不同引起轮子与轮毂脱出。行走轮前部应设置清扫板。行走轮材料的选择适于在－20～＋50°C的温度下长时间工作。
8、集电装置
集电环装置负责刮泥机的电源、控制信号的传输，该装置由集电环（静环）与碳刷（动环）组合制成。
集电环装置为户外型，集电装置必须绝缘可靠，并采用10个以上的集电环，人字形刷握及集电环符合JB2839标准。从中心墩引入的电缆线至集电环再通过工作桥以符合用电规定的方式布置电缆用管，将电缆接到控制箱后再出线至两端驱动电机及出水堰清洗装置上，满足刮泥机的供电要求。
五、主要材质
工作桥、走道板、端梁 | 优质铝合金 |
行走滚轮 | 铸钢+宽幅橡胶 |
导流筒、浮渣斗 | 不锈钢0Cr17Ni12Mo2(316) |
出水堰板、浮渣挡板 | 不锈钢0Cr17Ni12Mo2(316) |
撇渣板、支架 | 不锈钢0Cr17Ni12Mo2(316) |
刮泥臂、刮泥板 | 不锈钢0Cr17Ni12Mo2(316) |
螺母、垫圈 螺栓、基础螺栓 | 不锈钢0Cr19Ni9(304) 不锈钢2Cr13 |
六、控制系统
1）沉淀池刮泥机，配备开启/关闭及现场/遥控的就地控制箱。
2）在每套控制箱内配备与全厂计算机控制系统的现场控制站通信的现场总线接口，实现状态信号、控制信号和设备信息的传输。
3）控制箱至各设备的动力和控制接线也属我方的供货范围。
七、防腐蚀
制造刮泥机的全部材料适用于污水的腐蚀环境。
不锈钢酸洗钝化。
八、指导安装和检验
1)参考标准
GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范
JB/T8696－1998 幅流式二沉池周边传动吸泥机
HG/T21548－2002 幅流式二次沉淀池吸泥机标准系列
制造厂 吸泥机安装技术手册
2) 现场条件
我方遵照施工图的预留孔，进行沉淀池吸泥机的安装。
我方在机械设备安装前，应对建成构筑物的相关土建尺寸，进行核对，并提出详细记录。
3)设备结构要素
安装顺序应按制造厂安装手册为准。
在安装前，制造厂为防止部件损坏而包装的防护粘贴，不得提前撕离。
4) 与土建工程分界面
刮泥机在土建构筑物的预留��或预埋铁板属土建工程。
设备固定用基础螺栓为供货商的随机附件。
二次灌浆属本设备安装工程的范围。
5) 现场检验和调试
安装后，应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标：
应检查和加注润滑油脂。
在无水条件下，空载运行2小时，应传动平稳、撇渣板和集泥板等部件均无卡位、突跳现象，过载装置动作灵敏可靠。
我方负责进行现场负载试验，在设计工况条件下，进行24小时的带负载运行，检验刮泥和撇渣效果及测定排泥的含水率。
联 系 人：王 伟 先生
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