热可塑性弹性体（Thermoplastic Elastomer），简称TPE，也称热可塑性橡胶（Thermoplastic -Rubber），简称TPR，其中包
括一系列不同种类的热可塑性弹性体。应用较为普及的有SBS、SEBS、TPO、TPV、TPU等。热可塑性弹性体TPE是介于橡胶与树脂之
间的一种新型的高分子材料，有类似于硫化橡胶之特性，且不必经过硫化即可用一般的塑胶成型设备成型，如注塑、挤出、吹塑、
压延等方式即可制成类似于硫化橡胶之产品，大大缩短了加工过程，提高了生产效率，降低了加工费用，且边角料也可百分之百回
收利用，显示了对环境的友好性。
近年来，热可塑性弹性体TPE在世界各地取得了极为迅猛的发展，在绿色环保方面取代了PVC的应用，产量显著增长，成为当今橡胶
工业的又一新型材料，堪称橡胶工业上的又一次材料和工艺技术革命。
热可塑性弹性体TPE不仅可以取代硫化橡胶制品及PVC，还能使得塑料得到改性，热可塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和
宽广的特性使之在工业领域被广泛应用，在工程塑料改性方面的应用使塑料工业也出现了崭新的局面。
1、原料预烘
热可塑性弹性体TPE在一般情况下是不会吸收空气中的湿气，故原料没有必要预烘、干燥，如果产品外观是决定性的，原料可在 加热式料斗内于50℃的温度干燥2~4小时即可。 2、着色极易着色，一般用PE、PP、EVA、PS为载体的色母，以干式搅匀即可使用。 3、模温
一般30℃左右。 4、炮筒的清理
一般可用HDPE、PP或PS来清理。 5、成型条件
成型条件按各种规格的工艺参数。 ·无毒环保，符合各国对重金属含量之要求（EN71及ASTM）。 ·触感极佳，表面可上油、喷涂、印刷。 ·不含卤素，完全符合欧盟RoHS指令。 ·多物料注塑、共挤与ABS、PC、PA、PP、PS、SAN等多种塑料粘接牢固。 ·符合医疗食品卫生性（有FDA级别供选择）。 ·宽阔的硬度选择（Shore 0A-Shore 65D）。 ·无需硫化，就具有优异之可塑性。 ·宽阔的温度适应范围选择（可在-50℃到135℃保持橡胶状态）。 ·水口料可循环使用。 ·高弹性、高延伸性、高抗张性、低磨耗、低压缩变型。 ·耐侯性佳，电气特性良好。 ·可依据客户之要求调整最适合之材料。 ·耐一般化学品性及耐油性。 |
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