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为什么对锅炉进水进行软化？
不经过软化的水，易于结垢。由于蒸汽不断蒸发，锅炉内水的钙、镁、杂质浓度非常高——是自然水的 30 — 50 倍，其结垢的速度超出了我们的想象，只需半年至一年，就可结垢 1 — 2mm 。水垢的危害极大，严重时，可引起锅炉爆裂！水垢和金属的导热性能对比。
水垢导热性能只有金属的 0.5% 左右，在锅炉结垢后，要想达到无水垢时的热效，就要提高受热面的温度，如：炉壁温为 250 ℃， 当结垢 1mm 时，要达到同样的热效，壁温要提高到 650 ℃，此时热吸收率极低，能耗增加。
1 、水垢主要有三大危害：
（ 1 ）减少热吸收，降低锅炉热效率，浪费燃料，从而增加锅炉运行成本。
（ 2 ）结垢导致炉壁温度成倍升高，钢材应力破坏，强度降低，严重时出现爆裂，降低了使用寿命。
（ 3 ）影响蒸汽品质，使蒸汽中含钙、镁离子、易使锅炉配件（安全阀、压力表、压力控制器等）、蒸汽器械（如熨斗等）结水垢、堵塞。
锅炉水垢对锅炉的危害至少有两大点：
1、降低锅炉的导热性，浪费大量的燃料
当锅炉结有水垢时，为保持锅炉一定的出力，就必须提高火侧的温度，从而使两项热损失增加：一是向外界辐射的热损失；一是排烟的热损失。
由于锅炉的工作压力不同，以及水垢的热导率及厚度的不同，燃料浪费的数量也就不同。即锅炉工作压力越高，水垢热导率越低，水垢厚度越高，燃料浪费量越大。
2、增加锅炉检修量，危及安全：
锅炉板或管道结有水垢以后，非常难以清除，特别是由于水垢引起锅炉的泄漏、裂纹、折损、变形、腐蚀等病害，不仅损害了锅炉，而且还要耗费大量人力、物力去检修。这样，不但缩短了运行周期，也增加了检修费用。水垢引起的事故，占锅炉事故的比例是相当高的，大多数省市都在20%以上。这不但造成设备损失，也威胁着人身安全。
软化水设备，顾名思义即降低水硬度的设备，主要除去水中的钙、镁离子、除低水质硬度，预防结垢，软化水设备在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量，可以用于空调等系统的补给水的软化以及生活用水的处理等。在热水锅炉系统、热交换系统、工业冷却系统、中央空调系统以及其他用水设备系统中都有广泛的应用。
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