简介
可倾式夹层锅夹层锅又名蒸汽锅、蒸煮锅、夹层蒸汽锅。夹层锅广泛应用于糖果、制药、乳品、酒类、糕点、蜜饯、饮料、罐头、卤味等食品的加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤、烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。
1、按结构形式分为:可倾式夹层锅、立式(固定)夹层锅结构
2、按加热方式分为:电加热夹层锅、蒸汽加热夹层锅、燃气加热夹层锅、电磁加热夹层锅。
3、按工艺需要各采用带搅拌或不带搅拌设备。
4、夹层锅按密封方式可分为:无盖型、平盖型、真空型;
整体结构:
固定式主要由锅体和撑脚组成;
可倾式主要由锅体和可倾架组成;
搅拌式主要由锅体和搅拌装置组成。
锅体 是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热。
支脚 立式夹层锅:三棱锥形式、圆管式。
(b) 可倾式夹层锅:槽钢支架式。
材质
(a) 内锅体不锈钢(SUS304/SUS316L)、外锅体碳钢(Q235-B);外涂防锈漆。
(b) 内外锅体全不锈钢(SUS304/SUS316L)。
特点
加热高效 夹层锅以一定压力的蒸汽为热源(也可选用电加热)，夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。
夹层锅锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造，配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
电加热夹层锅参数设备型 号 | 受热面积 (㎡) | 导热油加入量 (kg) | 功率及根数 (KW×Z) |
50L | 0.45 | 20 | 3×3 |
100L | 0.58 | 30 | 4×3 |
150L | 0.88 | 45 | 5×3 |
200L | 1.13 | 55 | 6×3 |
300L | 1.43 | 65 | 6×3 |
400L | 1.75 | 75 | 8×3 |
500L | 2.00 | 120 | 9×3 |
600L | 2.30 | 160 | 9×3 |
注:导热油加入量以夹层内必须4/5满为准。
电加热夹层锅主要由锅体和支架组成，锅体是由内外形锅体组成的双层结构形式，中间夹层加入导热油或水。电加热夹层锅以380V电力为热源，夹层锅内装电热棒、电热偶及导热油(自配)，最高可以达到320度，有电控箱控制，内部配备温度控制系统。电加热夹层锅具有受热面积大，加热均匀、热效率高，液体沸腾时间短，加热温度容易控制等。
蒸汽加热夹层锅参数格型号 | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
设备容积 L | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
夹层工作压力 Mpa | 0.09 | | | | | | |
0.30 | | | | | | | |
蒸发量 Kg/h | 30 | 40 | 65 | 75 | 100 | 150 | 200 |
加热面积 ㎡ | 0.40 | 0.60 | 1.00 | 1.44 | 1.65 | 1.90 | 2.30 |
能 耗 Kg/h | 33 | 44 | 72 | 110 | 136 | 165 | 190 |
锅体内径×深 cm | 60*45 | 70*52 | 80*55 | 90*63 | 100*68 | 110*75 | 120*78 |
搅拌速度 r/min | 36 | | | | | | |
电机功率 Kw | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 |
结构形式 | 固定/可倾/搅拌 | | | | | | |
备注:容积，夹层工作压力，电机功率，搅拌桨结构等可以根据客户特定要求定做。 |
沸腾参数规格型号 | 受热面积(㎡) | 液料及加入量(㎏) | 蒸汽压力(Mpa) | 时 间 (min) |
50L | 0.45 | 自来水50 | 0.3 | 4-5 |
100L | 0.58 | 自来水100 | 0.3 | 5-6 |
150L | 0.88 | 自来水150 | 0.3 | 6-7 |
200L | 1.13 | 自来水200 | 0.3 | 8-9 |
300L | 1.43 | 自来水300 | 0.3 | 10-15 |
400L | 1.75 | 自来水400 | 0.3 | 11-18 |
500L | 2.00 | 自来水500 | 0.3 | 15-20 |
600L | 2.30 | 自来水600 | 0.8 | 15-20 |
1000L | 3.20 | 自来水1000 | 0.9 | 15-20 |
技术性能
电加热夹层锅1、容积:50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。
2、结构形式:分可倾式、立式结构，按工艺需要采用带搅拌与不带搅拌。
3、锅体材质:①内锅体不锈钢(SUS304)，夹套、支架碳钢(Q235-B)外涂防锈漆;②内外全不锈钢。
4、带搅拌装置锅体:顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。
5、搅拌转速:36r/min(可以根据客户要求来选定一定的转速);搅拌桨形式:普通搅拌(锚式)和刮底搅拌。
6、支脚形式:①立式锅体:三棱锥形式、圆管式;②可倾式锅体:槽形支架式。
7、设备配置:表盘指针式温度计、蒸汽进口、出料口等(立式结构)。
8、可倾式夹层锅体最大可倾转90°，倾转方式为手动式翻转。
注:夹套工作压力、电机功率、加热功率、搅拌浆结构等可根据客户特殊要求定做。
安装步骤
2、拧紧撑架的两颗紧定螺钉，摇转锅体时，两端的进水管和出水管不允许随锅转动。
3、安装完毕，对搅拌式夹层锅，应作空车试运检查，待各传动部件运转正常后，方可投产使用
4、进气后，如接头处漏气，可旋紧螺帽，直到不漏为止。
使用注意
夹层锅1 、使用蒸气压力，不得长时间超过定额工作压力。
2、进汽时应缓慢开启进汽阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处的截止阀，如装有疏水器，应始终将阀门打开;如无疏水器，则先将阀门打开直到有蒸气溢出时再将阀门关小，开启程度保持在有少量水汽溢出为止。
3、 对安全阀，可根据用户自己使用蒸气的压力，自行调整。
4、 蒸气锅在使用过程中，应经常注意蒸气压力的变化，用进汽阀适时调整。
5、停止进气后，应将锅底的直嘴旋塞开启，放完余水。
6 、可倾式和搅拌式夹层锅，每班使用前，应在各转动部位加油;搅拌式夹层锅锅体面上的部件，建议采用熟菜油;其它各处均采用30#--40#机械油。
维护保养
1、进汽管和出水管接头漏汽，当旋紧螺帽不解决问题时，应添加或更换填料。
2、压力表和安全阀应定期检查，如有故障及时调换和修理。
3、减速箱开始使用50小时后，应拆下来放掉润滑油，用煤油或柴油冲洗，加入30#--40#干净机油，使用150小时后，第二次换油，以后可视具体情况，每使用到1000小时左右换油一次。
4、防锈油剥落，应及时涂刷，涂外锅的油漆，建议采用X55-3铝粉乙烯耐水漆。
5、本锅使用5年后，建议进行安全性水压试验，以后进行水压试验的间隔时间，按各地技术部门的要求进行。
水压试验的压力P水按下列情况决定:
当额定工作气压P额<0.6MPa时，P水=0.15MPa;
当额定工作气压P额=0.6-0.8MPa时，
P水=P额+0.3MPa
6、本锅外层锅体使用4.0~5.5毫米厚的钢板制造，钢号A3，当外锅经多年锈蚀减薄到2mm以下时，应停止使用。
7、本锅不锈钢的焊接和不锈钢其它钢材连接处的焊接，应采用不锈钢焊条奥102、奥107、奥132、奥137，不宜采用其它牌号。
标准操作
目的: 建立夹层锅标准操作规程，以确保其操作的标准化、规范化、程序化。
范围: 适用于夹层锅。
职责: 由生产部有资格的技术人员负责制订;
质量管理部负责审核;
总经理批准;
车间设备操作人员、设备技术人员执行。
内容: 编制依倨
⒈1 《夹层锅使用说明书》;
⒈2 《"SOP"的编制与管理规程》
1、 参数
⒈1设计:容积 300L 压力≤0.15MPa
⒈2实际:容积 200L 压力≤0.10Mpa
2、检查准备
⒉1检查各仪器、仪表灵敏度。
⒉2填写并挂状态卡。
3、操作
⒊1将物料加入锅中。
⒊2搅拌。
⒊3开启进汽阀门，向夹层内通蒸汽(蒸汽压力≤0.10Mpa)同时打开疏水阀，关闭旁通阀，加热至规定时间。
⒊4待物料达到要求时，关闭进汽阀门，停止搅拌。
⒊5手握手柄，使反应锅慢慢倾斜将液体从锅内倒出。
⒊5液体流完后，用纯化水对可倾式反应锅清洗。
⒊6注意压力表压力，使之保持在≤0.10Mpa，且能保持加热要求。
⒊7检查可倾式反应锅安全阀的灵敏性。
⒊8定期对油密封阀检查，防止漏油。
