减速机安装注意事项：
1.减速机必须安装在平整坚固的底座上，底脚螺丝必须紧固，防震。
2.原动机，减速机和工作机1各联接轴，安装时必须互相准确对准轴线。
3.减速机输入端及输出端轴伸外径公差尺寸均按H6制作，与之相配的联轴器，皮带轮，链轮等传动内孔须按合适的公差尺寸配制，避免装配过紧过松而损坏机器。
4.链轮，齿轮等传动件装上轴伸时，应尽量靠近轴承，以减少轴伸弯曲应力。
使用注意事项：
1.使用前应注意检查减速机型式结构，中心距规格，传动比，输入轴连接方式，输出轴结构，输入轴输出轴指向和回转方向等是否符合使用要求。
2.按照“润滑油的选择使用”中所规定的要求，注入合适的品种牌号的润滑油。加油后，旋进顶部的通气器，拔掉通气器上的小锥塞，减速机才可以开始运转。必须选用合适牌号的润滑油，并按规定要求及时换油，由其要重视首次使用100小时后的更换新油。
3.使用过程中发生不正常情况时，因及时停机检查，参照“故障原因及检测方法”表处理。（减速机的油温最高允许达到摄氏95度，在此温度界限下，只要油温不再上升，就可以放心使用。）
蜗轮采用铜材质做成，铜可以增加耐磨度，使得减速器寿命更加延长。
蜗轮减速器的特点与应用：
1特点：蜗轮加速器主要是蜗杆与涡轮共轭齿面间的啮合运动，是滑动和滚动的组合，其特点有工作平稳，振动小，冲击小，噪音低等等。
2传动比大：由于蜗杆直径小，蜗轮直径大齿数多，单级蜗杆传动有了较大的传动比，一般常用的传动比范围为1500r/min可以降速5-80r/min.
3用途广阔：蜗轮减速机主要适用于冶金，矿山，起重，运输，化工，轻纺，建筑和食品机械等等有大幅度降速要求的机械设备减速传动，通用性极广。
4保养和使用：本机在使用前必须加入68#机械油润滑，油量不得低于油标中心点或蜗轮中心线，油位过高或过低都有可能使运转时温度升高，首次使用24小时后，必须将润滑油放完并用柴油或煤油清洗干净，再加入新的润滑油。以后每隔800至1000小时清洗，换油。
注意：1.在高温或连续工作中，请将吊环和加油孔打开，以便于散热。
22.外壳颜色次不同会有差别形状也会有稍微变动，质量完全一样，发货时只按仓库的库存的外壳和颜色随机发货，不挑外壳形状和颜色的。不接受者慎拍呵！/SPAN>
3.双出，双进和加长轴的都要定制【定制型号不接受任何形式的退换货（发错除外）】，定制都要延迟1-2天发货；加长轴每台每端加价10%