一、 用途2DSY型双缸电动试压泵，是按机械工业部石化通用机械标准JB/9089——1999生产的，本泵被广泛用于石油、化工、机械建筑等行业。可供各种压力容器、蒸汽锅炉、水暖煤气管道、橡胶塑料管件、机械部件的密封耐压试验和强度爆破试验。试验介质为试验介质为5℃-60℃清水、乳化液或运动指数＜45mm/s的油品。
该系列泵具有工作性能稳定，三化程度高。易于操作维修，结构紧凑，移动灵活等特点，适用于各种施工现场及试验室，是一种理想的压力测试设备。
二、参数
注：电机功率3(kw) 泵体积800×540×1000(㎜) 重量180㎏三、 结构
2DSY为卧式双缸往复式电动试压泵，由机座、主机、控制部分组成。工作时由电动机通过减速机，驱动曲轴滑块带动两个柱塞作往复运动，由于两级单向阀的作用，实现液体的吸入排出加压，并通过控制部分的调压阀、卸压阀、压力表自动调节显示恒定系统压力，试压结束后松开卸压阀，系统卸压。
本机的主要特点是结构紧凑，工作稳定，流量大，使用方便。
四、 注意事项
1、首先检查主机箱体内滑块润滑油，油位高度应达到油窗高度的1/3。（46＃普通机油）。
2、将进水管接入液源，使用的液体（水或油）应保持清洁，工作时要保证足够的液体，以防吸入空气。
3、为缩短工作时间，大型容器及系统在试压前，应用其它方法先注满液体，然后开机进行试验。
4、调压阀在出厂前已按泵的额定压力测试标定，因此，使用时无须
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进行调整，如果试验压力低于泵的额定压力，可反时针旋开调整螺杆进行重新调整，达到要求数值后紧固缩紧螺母。
5、保证吸入液体畅通，过滤器应按时清洗。
6、 如果泵的试验介质为水或乳化液，停机时间较长时，应把液体排净，然后把泵腔内吸入润滑油以防锈蚀或0℃以下机体冻裂。
7、 泵内结冰严禁开机工作解冻后用手转动电机风扇10左右无阻碍，方可开机。以防机械损伤。
五、 故障及排除
现象 | 原因 | 排除方法 |
泵不升压或升压缓慢 | 1、卸压阀没关闭 | 检查关闭。 |
2、吸入和稳压单向阀有杂物充填或磨损。 | 清洗检查配研或更换。 |
3、过滤器堵塞。 | 拆洗清洗杂物。 |
4、柱塞密封不严。 | 更换密封。 |
5、液体不足。 | 添加足够液体。 |
6、调压阀密封不严渗漏。 | 清洗配研或更换。 |
泵稳压时间短或不稳压 | 1、稳压单向阀密封不良渗漏。 | 检查配研或更换。 |
2、卸压阀关闭不严渗漏 | 检查配研锥阀或更换。 |
3、其它部位螺纹连接处渗漏。 | 紧固或更换密封。 |
六、特殊标准件明细表（台/件）
型号 | 名称 | 规格 | 数量 | 安装部位 |
XWD4-9-3 | 摆线减速机 | 3kw | 1 | |
GB276—76 | 单列向心球轴承 | 110 | 2 | 偏心轴 |
U形车氏密封 | 轴用组合密封圈 | 40×5.3 | 4 | 柱塞 |
GB1235—76 | ○型密封圈 | 80×3.1 | 2 | 缸体 |
GB1235—76 | ○型密封圈 | 30×3.1 | 2 | 排水阀接头下端 |
GB1235—76 | ○型密封圈 | 24×2.4 | 4 | 排水阀座下端稳压阀座 |
GB1235—76 | ○型密封圈 | 22×2.4 | 2 | 进水阀座 |
GB1235—76 | ○型密封圈 | 14×1.6 | 1 | 卸压阀座 |
注：1、轴用组合密封圈表内规格为额定压力6.3Mpa
额定压力10MPa是30×5.3 额定压力16MPa是25×5.3
额定压力25MPa是20×5.3 额定压力40MPa是16×5.3
额定压力63MPa是12×5.3 额定压力100~160MPa是10×5.3
质量服务承诺：
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2、产品出厂配置单：产品配发检验合格证和产品使用说明书。
3、产品质量保证：质保一年，按合格证出厂日期或发票日期记起。
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1、超过三包有效期的。
2、未按产品说明书的要求使用，维护而造成的损坏。
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4、无有效三包凭证及有效发票的，能够证明该产品在三包期限内的除外。
5、因不可抗拒因素造成的损坏（如地震、火灾、洪涝灾害等自然灾害而损坏的）。
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