电动多功能弯管机技术参数：
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型号
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加工范围
mm
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加工壁厚
mm
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弯曲半径
mm
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电机功率
kw
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电压
v
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整机重量
Kg
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DWJ-63A
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圆管19-63
方管20-60
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0.5-1.5
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20
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1.5
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380/220
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160
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DWJ-63B
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圆管19-63
方管20-60
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0.5-3
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20
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3
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380/220
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290
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DWJ-76A
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圆管19-76
方管20-60
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0.5-2
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20
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2.2
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380/220
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210
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DWJ-76B
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圆管19-76
方管20-60
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0.5-3
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20
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3
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380/220
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240
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模具
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圆模Ф19、Ф22、Ф25、Ф32、Ф38、Ф51、Ф63、Ф76
方模Ф20、Ф25、Ф30、Ф40、Ф50、Ф60
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简介:多功能滚动式弯管机操作灵活方便，使用寿命长，配备模具多。具有一机多用的功能。并能把6M长，直径25.4￠以下的不锈钢管一次性弯成园圈，使圆圈逐渐滚缩成弹簧式的小园圈的特殊功能。
电动多功能弯管机产品说明：
DWQJ系列方管弯管机（又名：多功能滚动式弯管机、多功能弯管机、滚动式弯管机），主要适用于管道加工、建筑、装璜、钢结构等行业，用于弯曲不锈钢和其他有色金属薄壁圆管、方管、矩形管。根据需要使其弯成任意弧度。使用该机弯管时，不需要加热或填砂工艺，根据不同的需要可以冷弯成形。所弯制品具有园弧光滑，清晰，变形量小等特点。本机设计结构简单， 操作灵活方便，使用寿命长，配备模具多，可选配方管模具、圆管模具，具有一机多用的功能。并能把6M长，直径25.4￠以下的不锈钢管一次性弯成圆圈，使园圈逐渐滚缩成弹簧式的小园圈的特殊功能。
电动多功能弯管机用途：装饰工程，五金制品，管道输送行业，工业厂房、仓库、大棚、码头车船、建筑、铁路、汽车等工业弯管。 多功能弯管机具有结构合理，操作方便，使用安全，装卸快速，一机多用等优点
电动多功能弯管机特点：机器采用涡轮减速箱传动，来回滚动成形弯曲，弯曲半径可调节大小，适合大半径弯曲或卷圆。可根据用户要求定制多种形状的模具。
电动多功能弯管机备注：
1.此款弯管机可弯制方型管和圆管各种所需的弯度，加工方便快捷。
2.如果需要将管子弯成圆形，则圆形直径须为管径的20倍以上。
3.弯管成型为弧度,弯曲半径大小根据的延伸率与可弯曲性能许可为条件。
4.可根据用户要求定制多种形状的磨具。
三.多功能滚动式弯管机使用方法
l、将多功能滚动式弯管机开关拧紧、支承轮和模子与被弯工件接触部位涂润滑油脂。
2、根据所弯管材大小，选择相应的弯模，装在活塞杆顶端，将两个支承轮相应的尺寸槽面向着弯模，特别注意支承轮应放在翼板面边的所相应尺寸孔内，“最大规格最外孔。以此类推。避免两支承轮位置不对称，造损坏模子及机件。
3、放好工件后将上翼板盖上，先用快泵使弯模压到工件件，再用慢泵将工件压到所需角度，弯好后打开关,工作活塞将自动复位，翻开上翼板，将工件取出。
四、电动多功能弯管机注意事项：
1、多功能滚动式弯管机使用前首先检查油箱内的油是否充足，如不足应加满。
2、工作前开关—定要关死；否则压力打不上，并把加油螺塞拧松，以便油箱通气.
3、所弯管材的外径一定要与弯模凹槽贴合，否则工件会产生凹瘪现象或将模子涨裂。
4、焊接管的焊缝在要处于弯曲处正外侧或正内侧。弯曲过程中两支承轮要同时转动且工件在支承轮的凹槽内滑动，如单面不动应停止操作。
5、多功能滚动式弯管机平时做好设备的清洁保养工作，加油要清洁，—定要经80目以上滤网过滤，油滤装置要定期清洗
6、多功能滚动式弯管机使用15号机械油。
五.电动多功能滚动式弯管机易损件：
为方便用户维修，将多功能滚动式弯管机易损密封件放入备件袋中。
可能发生的故障及排除方法：
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故障
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产生原因
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排除方法
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1、活塞杆伸出一定长度后摇动手柄，项杆一伸一缩。
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加油螺塞未拧松
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拧松加油螺塞
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泵体中出油阀口不密封出油阀钢球不园整
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油中有垃圾，应换干净的机油，更换钢球。
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2、大、小泵活塞杆处渗油
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密封圈损坏
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将备件袋中密封圈换上
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3、开关处渗油
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开关内压圈太松
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拆下限位螺钉和开关后，拧紧压圈
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4、顶杆顶出无力， 不能工作。
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开关内钢球密封不好开关顶端没有顶牢钢球或掉落钢球
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调换钢球拧紧开关，如无钢球，应加钢球。
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5、顶杆顶端漏油
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活塞杆顶端密封圈损坏
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更换14?2.4 O型密封圈(自备)
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6、大、小泵吸油不足
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滤网器内滤网上附有垃圾或油量不足
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拧下12序号零件，用汽油清洗网体并加满油。
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7、模子安装孔裂开
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模子项出时有侧向载荷
如：弯过的工件再弯时位置未放正
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检查两个支承轮位置是否对称，支承轮和工件贴合处涂油，放正第二次弯曲的位置。
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8、拾泵也称冒泵、回泵
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出油阀钢球不能正常复位
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将作用杆(15）伸出，使柱塞泵上有压力时，在手柄座(14)上用郎头敲击几下即可使阀球复位。
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注意事项：
（1） 参照电动油泵使用说明书。
（2） 在有载荷时切忌将快速接头卸下。
（3） 本机具是用油为介质，必须做好油及本机具的清洁保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。